在钢铁制造过程中，钢铁水需要经过多项工艺才能转变为板坯或方坯，这一过程中对钢铁水温度的精确监测与控制至关重要。传统的测温方式通常依靠热电偶进行，无法直接测量出钢坯表面的温度分布。而红外热像仪可通过非接触的方式测量钢坯表面温度，测量精度高，抗干扰能力强。当钢坯出现温度异常时，红外热像仪可及时提醒工作人员进行处理，以保障钢坯出品质量的稳定。

红外热像仪在板坯生产过程中的主要应用

拉坯流程监控

在连铸机中板坯的拉制与冷却水量及拉坯速度有一定关系，研究这一定量关系对板坯的产量、质量及连铸机的生产极为重要。用红外热像仪对铸坯在不同冷却水量和不同拉坯速度下的温度进行设定，可以取得大量数据，从而制定出与铸坯温度相适应的生产工艺规则，使连铸机能稳定运转。

板坯缺陷检测

板坯的表面缺陷和内部缺陷，都会影响板坯整体温度均匀性。表面裂纹、气泡、夹渣的表面缺陷和内裂、中心疏松和缩孔的内部缺陷都会阻碍热能的传输、导致缺陷部位温度会局部偏低。红外热像仪可以测出过热区的最大温度、过热区大小及位置，从而可以判断出板坯缺陷部位，缺陷严重程度、缺陷面积大小等。

系统功能

（1）红外热像仪可以全天候、全方位、实时进行精准测温，提供温度异常点的自动追踪和报警。

（2）实时显示全辐射热图，查看板坯温度分布的均匀性，支持在测量的画面内添加任意多边形选择框，框选被测物以屏蔽其他区域内温度的影响。

（3）支持自定义设定温度预警值，当监测区域内的温度高于或者低于某一温度值时即发出告警，提醒现场人员及时调整加热设备参数。

（4）生成的实时温度曲线、测温报告，为优化工艺流程提供数据支撑。

红外热像仪监控板坯温度四大优势

（1）实时

红外热像仪可实现全天24小时在线监控，透烟雾性能强，自动捕捉异常温度点并自动报警，有效提高板坯监测效率和产品质量。

（2）科学

搭配专业测温软件，测温分析精准高效，可以为工艺管理提供有效的依据，为提高产品质量创造条件。

（3）安全

红外热像仪可实现远距离非接触式测温，人员不用去现场高温高热环境测温，有效保障工作人员的人身安全。

（4）经济

搭配测温分析系统软件，进行远程监测和控制，现场状态温度数据实时传送，无需人员定时到板坯生产现场测温，降低人力成本投入。

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